Iki CXTCM Asphalt Hot Recycled Mixing Plant, modele PRD500, RRD1000, PRD1500 lan PRD2000. Kapasitas saka 50T / H nganti 160T / H. Cocog kanggo macem-macem jinis produksi aspal campuran tanduran, ora mung bisa dicocogake karo produk kita dhewe, nanging uga bisa dicocogake karo merek liyane saka campuran aspal. Ana telung tombol teknis kanggo CXTCM Asphalt Hot Recycled Mixing Plant: Bahan lawas panas nganti 140 ℃ ndhuwur; Nyegah adhesion saka bahan lawas; Cocog karo tanduran aspal asli.
Asphalt Hot Recycled Mixing Plant ora mung bisa nggunakake materi lawas sing dalan giling mudhun, ngirit energi, nanging uga nyuda polusi saka materi lawas kanggo lingkungan, kang produk karo keuntungan ekonomi lan sosial dhuwur.
Parameter Pabrik Pencampur Daur Ulang Aspal (Spesifikasi)
Model Isi |
PRD500 |
PRD1000 |
PRD1500 |
PRD2000 |
Kapasitas ngrakit (kw) |
50 |
85 |
116 |
155 |
Output (t/h) |
30-40 |
60-80 |
90-120 |
120-160 |
Jumlah paling nambah saka materi lawas |
≤50% |
≤50% |
≤50% |
≤50% |
Total area (L × W) (㎡) |
9×3.5 |
10×3.5 |
12×3.5 |
14×3.5 |
Konsumsi lenga |
≤7kg |
|||
Macem-macem bahan bakar |
Lenga abot / lenga entheng |
|||
Kontrol suhu |
± 3 ℃ |
Cadangan hak kanggo ngganti paramèter tanpa kabar sadurunge.
Diagram Proses Produksi Pabrik Campuran Daur Ulang Aspal Panas
Aspal Hot Recycled Mixing Plant Details
1-Pre crush lan sistem layar
Pangguna bisa milih sistem pre crushing lan screening sing cocog kanggo Asphalt Hot Recycled Mixing Plant. Yen pangguna diwenehake materi panggilingan, sing bisa milih prasaja A jinis materi panggilingan sawijining pra crushing lan sistem screening; yen materi lawas amba diwenehake dening pangguna, sampeyan bisa milih B jinis independen peserta wis crushing lan sistem screening.
Sistem loro iki bisa pre crush lan layar èfèktif kanggo kabeh jinis materi lawas direklamasi, lan kanggo ngurangi karusakan kanggo ukuran partikel watu asli ing proses crushing, lan kanggo mesthekake akurasi grading kanggo produksi bahan dianyari.
2-Sistem pakan bahan kadhemen
Konfigurasi konvensional loro hoppers kadhemen (kahanan khusus bisa karo telung), adopts terus ngebotake cara, iku luwih akurat tinimbang jinis volume ngebotake, mangkono njupuk akurasi grading saka materi rampung.
Sistem semprotan diesel bisa diinstal ing hopper kadhemen miturut syarat pangguna, kanggo nyegah lan nyuda adhesion saka bahan lawas.
3- Old material elevator
Ngadopsi struktur chain plate, Iku luwih stabil saka chain anchor ing karya. Ing ngisor saben ember ngangkat nganggo struktur busur, lan ora gampang manut materi lawas.
Miturut syarat pangguna, nginstal piranti semprotan diesel ing njero kanggo nyegah lan nyuda adhesi bahan lawas.
4- Metode pakan bahan drum pengering
Ngadopsi mode pakan ngisor lateral kanggo ngindhari kekurangan mode pakan ndhuwur. Feed ndhuwur bisa nggawe materi cilik kang karo isi bitumen dhuwur langsung diunekake ing mburi drum dryer lan ora liwati dadi panas lengkap, iku gampang kanggo kelet ing peralatan. Bagéan liya saka materi sing luwih cilik bakal langsung menyang saluran asap, tetep ing impeller penggemar, saéngga nyebabake gagal penggemar konsep.
Ana piranti weker ing njero cangkeme pakan elevator, sing bisa kanthi otomatis ngunci lan ngunci piranti kasebut yen materi kasebut diblokir utawa diklumpukake akeh banget, supaya ora kedadeyan sing ora disengaja.
5-Metodhe panas
Ngadopsi cara pemanasan non-kontak hilir, ana ruang pembakaran geni ing antarane pembakar lan drum pengering. Materi lawas bisa digawe panas nganti 140 derajat Celsius ing ndhuwur kanthi prinsip radiasi konveksi.
Ing kamar pangobongan, cara pemanasan Rotary bisa ngganti titik panas kerep, saéngga njamin urip layanan saka materi refractory. Barel insulasi panas ing njero nganggo casting modular, bahan refractory bisa tahan suhu dhuwur 1500 derajat Celsius ing ndhuwur. Bisa diganti kanthi kapisah, ora perlu ngganti kabeh. iku ora mung nyimpen biaya, nanging uga nyuda wektu pangopènan.
Ngadopsi burner khusus, penet kurang lan kurang swara teken prinsip atomization online, semangat ora langsung kontak karo semen refractory, nglindhungi kamar pangobongan. Ing wektu sing padha, iku ndadekake sumber panas nyedhaki area exchange panas lan nambah efficiency panas.
Burner nduweni fungsi mundur otomatis.
Pembakar jinis thimble khusus, sing diameter nyala luwih cocog kanggo ruang bakar lan ukuran drum pengering, kanthi efektif supaya ora ngrusak ruangan pembakaran lan drum pengering, nambah efisiensi termal.
6- Drum pengering
Nggunakake nambah diameteripun lan dawa saka drum dryer, kanggo nambah wektu mlaku saka materi lawas ing drum dryer.
Ngadopsi piranti angkat fleksibel. Piranti ngangkat fleksibel bisa nyegah materi lawas saka tancep amarga leleh aspal ing wektu sing padha
7- Hot Bin
Ngadopsi kabeh kanthi insulasi wol rock. Nggunakake lenga konduksi panas kanggo panas conthong bin. Ndadekake tembok condhong kelet gampang tetep luwih panas, nyegah materi nggoleki kanggo tembok silo.
Wektu lan piranti nyemprotake diesel otomatis disusun ing njero tong sampah, sing bisa nyegah adhesi bahan lawas.
Struktur lawang asimetris pindho, kanggo mbukak lan nutup lawang ing wektu sing beda kanggo ngatasi masalah adhesion lawang discharging, nanging uga nambah akurasi pangukuran.
8- Metode pakan bahan mixer
Cenderung dipakani chute, cara dipakani conventional karo struktur tertutup. Ana panas nganakake jampel panas lenga njaba, kanggo mesthekake Nihan tansah njaga negara suhu dhuwur. Ing wektu sing padha, piranti semprotan otomatis diesel kanggo nyegah adhesion saka materi lawas.
Conveyor sabuk bisa digabungake kanthi efektif miturut situs sing beda-beda, utamane nalika tanduran campuran daur ulang aspal panas karo tanduran campuran aspal asli. Iku banget fleksibel lan trep. Ing wektu sing padha, nginstal piranti sealing lan piranti semprotan diesel otomatis, nyuda mundhut panas lan nyegah buildup lan adhesion saka materi lawas.
9- Sistem kontrol
Ing proses produksi, nalika proporsi bahan daur ulang panas saya tambah, output kanggo pabrik aspal asli kudu dikurangi. Bakal mengaruhi produksi normal tanduran aspal asli.
Kita nyiyapake khusus ing sistem kontrol kanthi mode produksi bahan daur ulang. Miwiti mode iki, efisiensi produksi pabrik aspal asli bakal suda kanthi otomatis, priksa manawa pabrik aspal asli tansah ing kahanan normal.
Aspal Hot Recycled Mixing Plant Fitur lan Aplikasi
CXTCM gumantung ing rencana support industri ilmu lan teknologi saka "Riset lan pangembangan teknologi tombol lan peralatan kanggo regenerasi termal saka campuran aspal sampah" ing tataran awal, lan cooperates karo "Riset lan Development Center of Pavement Machinery" bebarengan dibangun dening Chang 'universitas. Lan liwat teknologi sensor kanggo ngoptimalake rasio lan teknologi remot kontrol kanggo berkembang kinerja dhuwur, dhuwur ngasilaken saka aspal gedhe panas daur ulang nyawiji tanduran sing temen maujud lokalisasi.
Rega produk manca sing padha dikurangi 50%, sing bisa nyuda biaya investasi ing sisih konstruksi lan biaya konstruksi dalan.
Amarga kualitas, kinerja stabil, layanan pelanggan sing wicaksana, uga pengalaman sing signifikan, CXTCM wis adol 500 set luwih saka Asphalt Recycled Mixing Plant nganti saiki.
Asphalt Hot Recycled Mixing Plant minangka keuntungan ekonomi lan sosial sing dhuwur.